立式環(huán)流攪拌機(jī)選型是針對(duì)一些面積較大、池深較深的方形或圓形池而設(shè)計(jì)開發(fā)的新
一 代攪拌設(shè)備，在總結(jié)現(xiàn)有污水?dāng)嚢柙O(shè)備的基礎(chǔ)上，對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了創(chuàng)新，特別是在推進(jìn)式攪拌機(jī)的基礎(chǔ)上，地將臥式結(jié)構(gòu)改為立式環(huán)流機(jī) 構(gòu)，使其在整體機(jī)構(gòu)、技術(shù)性能、攪拌效率、服務(wù)面積、適用性等方面更具顯著特點(diǎn)，具有使用壽命長(zhǎng)、噪聲低、安裝維護(hù)方便、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
本使用說(shuō)明包括產(chǎn)品的安裝調(diào)試、操作運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)等方面應(yīng)該遵守的一些規(guī)定。在設(shè)備操作運(yùn)行前，請(qǐng)用戶認(rèn)真閱讀并掌握有關(guān)規(guī)定，弄清以下一些問(wèn)題：
l 產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格與與所用的場(chǎng)合是否配合；立式環(huán)流攪拌機(jī)選型
l 配備的控制柜型號(hào)是否與主機(jī)匹配；
l 根據(jù)用戶需要，可以配備端子箱，請(qǐng)確定具體型號(hào)；
l 成套供應(yīng)、備品備件是否與合同相符。

二、工作機(jī)理 浮水式潛水推進(jìn)器，立式環(huán)流攪拌機(jī)
LHJ型立式立式環(huán)流攪拌機(jī)采 用大排量螺旋槳式的推進(jìn)葉輪作為主要水力部件。運(yùn)行時(shí)，潛水電機(jī)帶動(dòng)推進(jìn)葉輪工作，使流體產(chǎn)生一定流速，在水池底部以一定角度向四周噴射擴(kuò)散，形成環(huán)狀主 流帶。因?yàn)橹髁鲙Я魉佥^大，在其周圍形成了以其為中心的紊流區(qū)域，促使整個(gè)池中的水形成上下翻動(dòng)的大循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)大面積立體環(huán)流攪動(dòng)，使池中污泥始終處 于翻動(dòng)和懸浮狀態(tài)，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角，達(dá)到了均勻、溫和攪動(dòng)的目的，保證了良好的厭氧處理效果，提高了處理的效果。
LHJ行立式環(huán)流攪拌機(jī)，根據(jù)使用場(chǎng)合不同還可分為中高速攪拌系列和低速攪拌系列：
1、立式環(huán)流攪拌機(jī)中高速攪拌系列，轉(zhuǎn)速相對(duì)較高，服務(wù)范圍相對(duì)較小，但攪拌較為溫和，可適用于污水處理廠的厭氧或兼氧處理中；
2、立式環(huán)流攪拌機(jī)低速推流攪拌系列，轉(zhuǎn)速低、服務(wù)范圍大，水力效率高，攪拌均勻，可適用于各類污水處理工程的調(diào)節(jié)池中使用，也可用于厭氧或兼氧池使用。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、立式環(huán)流攪拌機(jī)紊流面積大，作用區(qū)域廣，攪拌溫和、均勻，能有效地減少甚至消除攪拌死角，不會(huì)對(duì)活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團(tuán)產(chǎn)生破壞作用；
2、立式環(huán)流攪拌機(jī)水流采用大循環(huán)的流動(dòng)方案，攪拌污泥充分，適用水深2~9m，輻射面積100~800平方米；
3、立式環(huán)流攪拌機(jī)的動(dòng)力為潛水電機(jī)，且與攪拌機(jī)同軸，應(yīng)用時(shí)潛入液下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會(huì)產(chǎn)生噪聲等二次污染；采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，可以減少機(jī)械損耗，提高機(jī)組效率；
4、立式環(huán)流攪拌機(jī)潛水電機(jī)的主密封為兩道串聯(lián)式機(jī)械密封，同時(shí)還采用了多道輔助密封系統(tǒng)，保證了電機(jī)密封可靠性；
5、立式環(huán)流攪拌機(jī)潛水電機(jī)配置了漏油、定子超溫、缺相、短路等多項(xiàng)報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)，使產(chǎn)品使用更安全、可靠；
6、立式環(huán)流攪拌機(jī)安裝方便靈活?？刹捎枚喾N安裝方式進(jìn)行安裝，采用浮動(dòng)安裝時(shí)無(wú)需建造專業(yè)廠房和構(gòu)筑安裝平臺(tái)，綜合投資省，安裝、使用、維修方便；
7、立式環(huán)流攪拌機(jī)不受池型和體積大小的限制，可一池一機(jī)，也可一池多機(jī)，可根據(jù)工藝要求隨時(shí)增減數(shù)量，隨時(shí)移動(dòng)安裝位置。可進(jìn)行集中自動(dòng)控制，也可單機(jī)運(yùn)行工作，管理極為方便。

四、產(chǎn)品適用范圍和使用條件
立式環(huán)流攪拌機(jī)可廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、制革、醫(yī)藥、食品、造紙、紡織、等行業(yè)中工業(yè)廢水和城市生活污水的厭氧、兼氧處理。
立式環(huán)流攪拌機(jī)使用條件：
水溫：0℃~45℃   PH值：4.5~9.0
 
 
五、型號(hào)說(shuō)明浮水式潛水推進(jìn)器，立式環(huán)流攪拌機(jī)
 
 
300    LHJ  -  5.5  -   730/（8P）
┬    ┬      ┬      ─┬─
│    │      │        │
│    │      │        │
│    │      │        └──────轉(zhuǎn)速（r/min）/電機(jī)級(jí)數(shù)
│    │      │        
│    │      │        
│    │      └───────────配用電機(jī)功率（kw）        
│    │              
│    │              
│    └───────────────立式環(huán)流攪拌機(jī)              
│                  
│                  
└──────────────────葉輪名義直徑（mm）
 
六、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
（一）、中高速立式環(huán)流攪拌機(jī)
 

 
1.  環(huán)形通道
   立式環(huán)流攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，經(jīng)葉輪推動(dòng)的水流通過(guò)環(huán)形通道的導(dǎo)向分配，以一定角度向池底部沿360°方向噴射擴(kuò)散，帶動(dòng)污泥緩慢翻動(dòng)上升，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角。
2.  導(dǎo)向筒
立式環(huán)流攪拌機(jī)將來(lái)自葉輪的流體引導(dǎo)到環(huán)形通道上，同時(shí)形成上進(jìn)水下出水的水流流動(dòng)方案，促使整個(gè)池中的水形成上下翻動(dòng)的大循環(huán)。
3.  葉輪
立式環(huán)流攪拌機(jī)應(yīng)用大排量線性推進(jìn)技術(shù)，能在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的推進(jìn)和攪動(dòng)功能。
4.  攔污柵
立式環(huán)流攪拌機(jī)防止污水中的塑料袋、金屬線、柴棒、包裝帶等雜物的進(jìn)入，避免纏繞，破壞葉輪，影響設(shè)備正常運(yùn)行。
5.  潛水電機(jī)
立式環(huán)流攪拌機(jī)潛水電機(jī)絕緣等級(jí)為F級(jí)，主軸采用不銹鋼材質(zhì)，轉(zhuǎn)子部件均通過(guò)動(dòng)平衡檢測(cè)；采用的軸承配有耐高溫油脂，噪音低、壽命長(zhǎng)；主密封由二套機(jī)械密封串聯(lián)而成、并配有寬唇口油封和“O”形密封圈等輔助密封，具有佳的動(dòng)密封和靜密封效果，電機(jī)內(nèi)還配有定子超溫保護(hù)和漏油保護(hù)等保護(hù)系統(tǒng)。
6.  安裝套管
立式環(huán)流攪拌機(jī)可根據(jù)用戶需要和工藝要求，通過(guò)調(diào)節(jié)安裝套管的高度，使攪拌機(jī)的性能得到大程度的利用。
7.  浮筒組件
立式環(huán)流攪拌機(jī)外層為環(huán)氧玻璃鋼，模壓成型，內(nèi)充泡沫樹脂。用于浮動(dòng)式安裝時(shí)，浮筒浮力承受整機(jī)的重量。
8.  安裝支承板
作用是將主機(jī)固定到浮筒組件和安裝平臺(tái)上。
（二）、低速立式環(huán)流攪拌機(jī)
 

 
1.  葉輪
立式環(huán)流攪拌機(jī)采用特殊材質(zhì)模壓成型，大葉輪直徑達(dá)到Ф2500，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)后的葉片呈后掠式，水力效率高，且具有自潔功能；
2.  機(jī)械密封
立式環(huán)流攪拌機(jī)采用兩道機(jī)械密封串聯(lián)而成，對(duì)電機(jī)和減速器分別進(jìn)行密封，同時(shí)還采用多道輔助密封系統(tǒng)，保證了電機(jī)和減速器密封可靠性；
3.  減速器
立式環(huán)流攪拌機(jī)采用齒輪傳動(dòng)減速器，內(nèi)部軸承采用軸承，傳動(dòng)效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，使用可靠。
4.  潛水電機(jī)
立式環(huán)流攪拌機(jī)潛水電機(jī)絕緣等級(jí)F級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP68,轉(zhuǎn)子部件均通過(guò)動(dòng)平衡檢測(cè)；軸承采優(yōu)質(zhì)軸承并配耐高溫油脂；機(jī)械密封采用上海博格曼單端面機(jī)械密封；內(nèi)設(shè)定子超溫保護(hù)和泄漏保護(hù)，保證了電機(jī)運(yùn)行的可靠性。
5.  安裝套管
連接主機(jī)和浮筒，可根據(jù)用戶需要和工藝要求，通過(guò)調(diào)節(jié)安裝套管的長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)攪拌機(jī)的入水深度，使攪拌機(jī)的性能得到大程度的利用。
6.  浮筒組件
用于浮動(dòng)安裝，浮筒浮力承受整機(jī)重量。浮筒外層采用環(huán)氧玻璃鋼模壓成型，內(nèi)充泡沫樹脂。
七、立式環(huán)流攪拌機(jī)產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
在額定電壓為380V、頻率為50Hz時(shí)攪拌機(jī)的技術(shù)參數(shù)列表如下：

八、立式環(huán)流攪拌機(jī)安裝方式
可根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，用戶可自主選擇攪拌機(jī)的安裝方式。主要安裝方式如下：（一）、
固定式安裝 又分平臺(tái)安裝和池底安裝
a. 平臺(tái)安裝  構(gòu)筑一個(gè)的安裝平臺(tái)，將主機(jī)直接安裝在平臺(tái)上進(jìn)行固定即可（見附圖）。這種安裝方式適用于固定水位場(chǎng)合。
b. 池底安裝（目前只適用于中高速攪拌機(jī)）。直接將攪拌機(jī)放在池底，用鋼絲的一端連到主機(jī)上，另一端固定到池壁上即可（見附圖）。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是不影響整體的美觀性，且投資成本較低。但只能適用于有一定硬度的池底。
 

 
缺氧池浮筒式低速推流器缺氧池浮筒式低速推流器
 
 
二）、浮筒式安裝。 無(wú)需構(gòu)筑安裝平臺(tái)，直接將主機(jī)裝置在浮筒上，浮筒的固定有以下幾種固定方式：
a.  纜繩固定：這種方式為簡(jiǎn)便，只要將纜繩（鋼絲繩或尼龍繩）的一端固定在浮筒的吊環(huán)螺釘上，另一端固定在池壁上即可。為適應(yīng)SBR等工藝水位升降變化需要，本公司配有不銹鋼彈簧鋼藍(lán)賽，可滿足3米水位升降變化幅度。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)稍微轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度而小范圍改變水流方向，使污泥混合更均勻。
b.  拋錨固定（只適用于中高速攪拌機(jī)）：將纜繩的一端固定在浮筒上，另一端固定在錨上，將錨拋在離攪拌機(jī)中心約5米的池底即可。這種方法一般適用于較大的水體場(chǎng)合（如氧化塘、湖泊等）。注：用該方法安裝時(shí)水位變化不能太大，否則容易引起纜繩纏繞，也不能用于混凝土池底。
c.  懸臂固定：用一根有一定剛性的金屬管一端固定在浮筒上，另一端固定在池壁上。
d.  打樁固定（一般只用于中高速攪拌機(jī)）：該方法與拋錨固定相似，只要將錨換成樁即可，樁的長(zhǎng)度由池底的土質(zhì)決定。
 

 

 
九、立式環(huán)流攪拌機(jī)外形尺寸和固定安裝尺寸圖
 

 
單位：毫米

十、控制柜及端子箱說(shuō)明
1、控制柜
     控制柜是我公司專門為潛水電機(jī)設(shè)計(jì)配套的，由空氣開關(guān)、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、電機(jī)綜合保護(hù)器等元器件組成。有就地控制和遠(yuǎn)程控制二種控制方式，有轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行切換?？刂乒裥褪接袘魞?nèi)型和戶外型二種，安裝方式有掛壁式和立柜式。
     1）、使用范圍
     適用于控制交流額定電壓為380V、頻率為50HZ的三相鼠籠式異步電機(jī)。功率15KW及以下時(shí)采用直接起動(dòng)方式（也可根據(jù)用戶要求采用自耦降壓或軟啟動(dòng)方式）。控制柜對(duì)潛水電機(jī)具有過(guò)載、缺相、短路、漏水、過(guò)熱等保護(hù)。根據(jù)用戶配置要求，可以提供一控一、一控二、一控三、一控四等四種結(jié)構(gòu)形式。
     2）、工作條件
l 周圍高空氣溫度不超過(guò)+40℃，低不低于-10℃；
l 安裝地底海拔高度不超過(guò)2000米；
l 無(wú)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)合，且介質(zhì)中無(wú)足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體、導(dǎo)電塵埃；
l 不可在導(dǎo)電性污染或由于預(yù)期的凝露使干燥的非導(dǎo)電性污染變?yōu)閷?dǎo)電性污染的環(huán)境中使用。
     3）、性能特性
l 長(zhǎng)期通過(guò)所控電機(jī)額定電流時(shí)，過(guò)載保護(hù)不動(dòng)作；通過(guò)1.2額定電流時(shí)則在20分鐘內(nèi)切斷電源，并指示故障信號(hào)。如缺相則立刻切斷電源，并指示故障信號(hào)。
l 在起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)位置上均可停止電機(jī)；
l 能在85~110%US范圍內(nèi)任何電壓下可靠地工作，其釋放電壓不高于75%US，有不低于20% US；
l 在起動(dòng)和運(yùn)行中，電機(jī)及所控電路發(fā)生短路時(shí)，可瞬時(shí)切斷電源，有效保護(hù)電器設(shè)備。
l 漏水保護(hù)器能在油室進(jìn)水30%時(shí)報(bào)警指示，但不切斷電源；
l 電機(jī)定子繞組溫度高于125℃時(shí)，報(bào)警指示并切斷電源，不接熱保護(hù)線或溫度沒有回復(fù)到125℃以下時(shí)拒絕起動(dòng)；
l 控制柜接線需詳見電氣原理圖紙；
4） 、使用
l 按電氣原理圖紙復(fù)核接線是否正確。
l 校核與所控電機(jī)功率是否相符并設(shè)置好時(shí)間繼電器和熱繼電器整定值；
l 收到操作：合上空氣開關(guān)，接通電源，指示燈亮，轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到收到位置。按啟動(dòng)按鈕，攪拌機(jī)開始啟動(dòng)；
l 自動(dòng)控制：轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到自動(dòng)位置，可以接受遠(yuǎn)方控制信號(hào)，進(jìn)行自動(dòng)控制。
2、端子箱
l 根據(jù)用戶需要，可配置端子箱，用于攪拌機(jī)與控制室之間的中間連接；
l 信號(hào)線和動(dòng)力線必須分別埋設(shè)管道，不可兩線混穿；
l 端子箱與控制室之間采用直流信號(hào)，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離輸送，信號(hào)無(wú)衰減。
十一、立式環(huán)流攪拌機(jī)設(shè)備安裝調(diào)試
1）、用戶單位準(zhǔn)備工作
l 用戶單位需派人到本公司或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試、使用、維護(hù)等方面的培訓(xùn)；
l 用戶單位根據(jù)所購(gòu)設(shè)備的重量準(zhǔn)備起重設(shè)備；
l 運(yùn)送貨物到設(shè)備安裝地點(diǎn)附件并拆除包裝；
l 對(duì)照發(fā)貨清單檢查發(fā)貨部件是否全部到位。
2）、現(xiàn)場(chǎng)安裝
（一）、中高速攪拌機(jī)的安裝
（出廠時(shí)本公司一般已裝配好潛水電機(jī)、葉輪、攔污柵。）
l 裝配主機(jī)。裝配前請(qǐng)先撥動(dòng)一下葉輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。萬(wàn)一出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可參考稍后的“常見故障及解決方法”予以排除，若還不能排除時(shí)請(qǐng)及時(shí)與本公司；安裝好導(dǎo)向筒和環(huán)形通道。
l 將套管和安裝支承板依次裝配到已經(jīng)裝配好的電機(jī)部件上。（注：安裝套管和支承板前，先將主電纜和控制電纜分別穿過(guò)套管和支承板出線孔，套上電纜護(hù)套和出線螺母，并固定好。
l 將浮筒組件吊入池內(nèi)。
l 將裝好的主機(jī)吊入浮筒組件中，并將主機(jī)固定在浮筒組件上。按所選定的固定方式固定好浮筒。注意將電纜以適當(dāng)方式固定好。
l 安裝好端子箱和控制柜。按電氣接線圖正確連接主電纜線和控制電纜線；
l 接通電源前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本手冊(cè)，并逐項(xiàng)作對(duì)照檢查；
l 接通電源，測(cè)試電流值、旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，如出現(xiàn)問(wèn)題，作相應(yīng)調(diào)整或與本公司。
（二）、低速攪拌機(jī)的安裝
（出廠時(shí)本公司一般已裝配好潛水電機(jī)、減速器、葉輪。）
l 裝配主機(jī)。裝配前請(qǐng)先撥動(dòng)一下葉輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。萬(wàn)一出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可參考稍后的“常見故障及解決方法”予以排除，若還不能排除時(shí)請(qǐng)及時(shí)與本公司。
l 將套管和安裝支承板依次裝配到已經(jīng)裝配好的電機(jī)部件上。（注：安裝套管和支承板前，先將主電纜和控制電纜分別穿過(guò)套管和支承板出線孔，套上電纜護(hù)套和出線螺母，并固定好。
l 將浮筒組件吊入池內(nèi)。
l 將裝好的主機(jī)吊入浮筒組件中，并將主機(jī)固定在浮筒組件上。按所選定的固定方式固定好浮筒。注意將電纜以適當(dāng)方式固定好。
l 安裝好端子箱和控制柜。按電氣接線圖正確連接主電纜線和控制電纜線；
l 接通電源前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本手冊(cè)，并逐項(xiàng)作對(duì)照檢查；
l 接通電源，測(cè)試電流值、旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，如出現(xiàn)問(wèn)題，作相應(yīng)調(diào)整或與本公司。
十二、立式環(huán)流攪拌機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng)
l 檢查產(chǎn)品在運(yùn)輸、存放、保存過(guò)程中，有無(wú)損壞；各緊固件是否有松動(dòng)或脫落跡象
l 檢查潛水電機(jī)油室內(nèi)是否有油，油質(zhì)是否良好。
l 本機(jī)電源為：電壓380±5%，頻率50±1%HZ。每次開機(jī)前應(yīng)檢查電源裝置是否安全、可靠，電壓、頻率是否符合規(guī)定，接地裝置是否有明顯標(biāo)志。
l 電源引入線應(yīng)配用四芯YZW橡套軟電纜。隨機(jī)配有15米YCW重型橡套電纜線，若需方有特殊要求時(shí)電纜長(zhǎng)度可按合同供給。不允許將電纜線接頭或頭部浸沒在水中或遭雨淋濕。
l 本設(shè)備不宜在易燃、易爆場(chǎng)合中使用，也不宜在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)和可燃性液體中使用。
l 使用前應(yīng)檢查電機(jī)和控制柜的絕緣情況。電機(jī)和控制柜對(duì)地的絕緣電阻值應(yīng)大于50兆歐，否則作驅(qū)潮處理；當(dāng)絕緣電阻值小于2兆歐時(shí)必須作拆機(jī)檢修，這時(shí)應(yīng)先檢查電力電纜，再檢查電纜接線腔，后檢查電機(jī)繞組。使用前還應(yīng)檢查電機(jī)的接地是否牢固可靠。
l 潛水電機(jī)的引出電纜必須保持嚴(yán)格密封，每次下水前應(yīng)檢查電纜線有無(wú)破裂、折斷，電纜的入口密封是否完好，如發(fā)現(xiàn)可能漏電和漏水的地方應(yīng)及時(shí)處理。嚴(yán)禁將電纜作吊繩使用，以防發(fā)生意外。
l 本設(shè)備正常工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口方向看為逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)，如果出現(xiàn)反轉(zhuǎn)只要將三根電纜線中的任意兩根電纜對(duì)調(diào)一下接線位置即可。
l 本設(shè)備配有專門的控制柜，可對(duì)潛水電機(jī)的定子超溫、漏油、過(guò)載、缺相、短路等故障實(shí)施報(bào)警顯示并根據(jù)故障情況實(shí)施停機(jī)保護(hù)。在運(yùn)行中如控制柜上顯示上述故障時(shí)，應(yīng)作及時(shí)檢修。選購(gòu)本設(shè)備時(shí)請(qǐng)選用本公司的控制柜，以有效保護(hù)設(shè)備。
l 本設(shè)備的葉輪通過(guò)雜物的粒度有限，應(yīng)盡量避免塑料袋、金屬線、柴棒等雜物進(jìn)入池中，防止葉輪纏繞，產(chǎn)生故障。
l 使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)；有無(wú)機(jī)械磨擦聲和其他聲音；電流值有否變化。若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理解決。

十三、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
l 立式環(huán)流攪拌機(jī)本設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，并做好記錄。維護(hù)時(shí)必須先關(guān)掉電源。
l 立式環(huán)流攪拌機(jī)應(yīng)定期檢查電機(jī)及控制柜的絕緣情況。
l 立式環(huán)流攪拌機(jī)本設(shè)備與池內(nèi)水體接觸，因此必須可靠接地，以防人身和設(shè)備事故的發(fā)生。
l 立式環(huán)流攪拌機(jī)本設(shè)備的易損件是軸承、機(jī)械密封件和油封，發(fā)現(xiàn)磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
l 立式環(huán)流攪拌機(jī)電機(jī)油室內(nèi)的油量保持在油室容積的90%左右，當(dāng)油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加；定期檢查油狀況，如果乳化或有水滲入應(yīng)及時(shí)更換。
l 立式環(huán)流攪拌機(jī)本設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為8000~10000小時(shí)。當(dāng)設(shè)備使用到一年時(shí)間時(shí)應(yīng)作全面檢修；應(yīng)更換軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油脂和油室內(nèi)的潤(rùn)滑油，以延長(zhǎng)軸承和機(jī)械密封的使用壽命（注：本機(jī)出廠時(shí)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油脂為耐高溫油脂，油室內(nèi)的潤(rùn)滑油為32號(hào)機(jī)械油）；對(duì)電機(jī)作驅(qū)潮處理；重新裝配后應(yīng)對(duì)潛水電機(jī)的電機(jī)腔和油室分別作0.15MPA的氣密性試驗(yàn)歷時(shí)3min而無(wú)滲漏現(xiàn)象，同時(shí)還需作絕緣檢查，結(jié)果需符合要求。
l 立式環(huán)流攪拌機(jī)設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)從水中提出，清洗后妥善保管，防止電機(jī)受潮。
l 立式環(huán)流攪拌機(jī)建議用戶在出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)判斷出故障的原因、部位，并采取相應(yīng)的措施。出現(xiàn)重大問(wèn)題時(shí)，請(qǐng)及時(shí)與我公司，不要私自拆裝，自行處理將得不到可靠的質(zhì)量保證及服務(wù)。
十四、常見故障及解決方法
請(qǐng)仔細(xì)核對(duì)下列記錄，可能找到排除故障的方法，從而節(jié)省您的時(shí)間和費(fèi)用。

十五、售后服務(wù)
在遵守使用說(shuō)明和正常使用的情況下，自購(gòu)機(jī)之日起一年內(nèi)如發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，本公司負(fù)責(zé)：“三包”
1、三包范圍：
（1） 運(yùn)行時(shí)噪聲振動(dòng)過(guò)大，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)困難。
（2） 正常電壓頻率和正常工況下攪拌機(jī)不能啟動(dòng)或啟動(dòng)困難。
（3） 潛水電機(jī)發(fā)生泄漏。
（4） 電機(jī)絕緣電阻值下降至規(guī)定范圍。
2、下列情況不屬于保修范圍：
（1）自行拆裝引起的損壞和故障。
（2）超出使用范圍而引起的故障。
（3）接線不正確而引起的故障。
（4）安裝基礎(chǔ)破壞時(shí)影響使用壽命的。
（5）超出保修期限。
3、用戶如有不明之處，請(qǐng)來(lái)電詢問(wèn)，本公司將熱忱為您提供良好的售后服務(wù)。